產(chǎn)品時(shí)間:2024-08-27
閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)特別針對于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
1設(shè)備簡介
閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)特別針對于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
1.1防爆系統(tǒng):
*層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開,可泄壓,詳細(xì)工控流程請咨詢工廠技術(shù)工程師。
第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂防爆片自動(dòng)打開泄爆
第四層整機(jī)防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體.
1.2產(chǎn)品特點(diǎn):
能防止氧化,避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量;
容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。
能回收料液中的溶劑 。
提高芳香成分的保存度。
能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
能干燥熱敏性非常高的料液。
能達(dá)到低公害、無公害。
能省去除臭裝置。
能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。
1.3適用產(chǎn)品:
非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。
調(diào)味料、健康食品。
醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。
合成樹脂、蠟
2總體結(jié)構(gòu)(以喬楓zui終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。
2.1進(jìn)料系統(tǒng)
包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。
2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕"氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無任何密封墊,無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.該設(shè)備的優(yōu)勢:
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的(QFN-BLG-ES-VER2018-1A)霧化系統(tǒng),本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無任何密封墊,無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下,長期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末,適合于電池材料的制備
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 防爆片 | 1 | / |
2 | 防爆霧化器 | 1 | 標(biāo)配一只,沒現(xiàn)貨的情況下貨期2個(gè)月 |
3 | 硅膠墊片 | 20 | / |
4 | 卡箍 | 10套 | / |
5 | 濾芯 | 2個(gè) | 備2個(gè) |
6 | 物料收集瓶 | 2個(gè) | / |
7 | 蠕動(dòng)泵管子 | 1 | 防腐 |
5. 閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)配置及主要參數(shù)
QFN-BL-G1 | QFN-BL-G3 | QFN-BL-G5 | |
NMP蒸發(fā)量 | 0.8Kg/h | 3Kg/h | 5Kg/h |
zui小進(jìn)料量 | 50ml | 80ml | 100ml |
霧化結(jié)構(gòu) | 霧化系統(tǒng)(QFN-NZY1VER2018-1A) | ||
電控系統(tǒng) | 喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)(QFN-BLG-ES-VER2018-1A) | ||
zui高進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度) | 300 | ||
干燥室直徑(mm) | ¢300 | ¢800 | ¢800 |
干燥塔高度(mm) | ¢600 | ¢1200 | ¢1500 |
防爆片通徑(mm) | 65 | 65 | 108 |
加熱器容量 | 4Kw | 8Kw | 18Kw |
引風(fēng)機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(m3 /h)] | [1.5,250] | [2.2,300] | [2.2,300] |
壓縮機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(L /min)] | [0.58,108] | [0.58,108] | [0.58,108] |
冷水機(jī)組 | 50-60Hz(內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵) | ||
電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)(包括PLC,模擬量模塊,觸摸屏)(可選) | ?維控控制模塊(標(biāo)準(zhǔn)) □臺達(dá)控制模塊 □德國西門子控制模塊 | ||
電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)(包括接觸器等)(可選) | ?正泰(標(biāo)準(zhǔn)) □德力西 □施耐德 □其他______________ | ||
與物料接觸部分(可選) | ?SUS304(標(biāo)準(zhǔn)) □SUS316 □其他_______________ | ||
尾氣再利用,節(jié)能30%以上(可選) | ?不裝配(標(biāo)準(zhǔn)) □裝配 | ||
霧化噴嘴(是否采用金剛石鍍膜) | ?SUS304(標(biāo)準(zhǔn))□SUS316(標(biāo)準(zhǔn))□ 碳化硅(標(biāo)準(zhǔn)) □金剛石 | ||
設(shè)備保修 | ?1年(標(biāo)準(zhǔn),以上需收取一定的維修費(fèi)用) □2年 □3年 | ||
電力(裝機(jī)容量) | 10Kw | 16Kw | 35Kw |
脈沖布袋除塵器 | 聚四氟覆膜材料 | ||
2只 | 4只 | 8只 | |
外形尺寸(mm)(L×W×H) | 1400×1000×1600 | 1800×1200×1800 | 2100×1200×1800 |
安裝重量(參考) | 200Kg | 450Kg | 1000Kg |
動(dòng)力電源 | 380V/-3¢ (可根據(jù)不同國家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓) |
注1: NMP蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度280℃,
2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司